　　4、熱應(yīng)力損傷。電鍍CBN砂輪磨料為原料，分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成各種形狀的制品，用于磨削、拋光、研磨的工具叫CBN磨具. CBN相比金剛石砂輪在加工黑色金屬中更有優(yōu)勢(shì)。電鍍金剛石磨針一種彈性地壓在梳理機(jī)針布（17）的針上的磨料。用來(lái)磨針布。在梳理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由施以針布（17）的操作運(yùn)動(dòng)，使對(duì)至少一組梳理機(jī)的針布（17）進(jìn)行磨針操作在磨削過(guò)程中，磨粒的工作表面立即上升到高溫，砂輪在磨削液的作用下迅速冷卻，冷熱循環(huán)頻率與砂輪轉(zhuǎn)速相同，從而在磨粒表面形成較大的交變熱應(yīng)力。磨料的表面有裂紋和破損。熱應(yīng)力損傷主要取決于磨料的導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和磨削液的性能。導(dǎo)熱系數(shù)越小，磨削液的線膨脹系數(shù)越大，磨削液的冷卻性能越好，熱應(yīng)力越大，磨粒在熱震作用下越容易開(kāi)裂和破碎。各種磨料的導(dǎo)熱系數(shù)大小依次為電鍍金剛石、立方氮化硼、碳化硅和剛玉。 5、塑性磨損在高溫磨削作用下，磨損顆粒會(huì)因塑性變形而磨損。塑性磨損主要取決于工件材料的熱硬度。在磨削過(guò)程中，如果磨粒前部砂輪切屑的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度，則磨粒將發(fā)生塑性磨損。電鍍金剛石砂輪磨損的上述原因在日常磨削中并不是同時(shí)存在的，而是由于磨料、工件材料和磨削條件的不同而引起的。砂輪磨損的主要原因也會(huì)有所不同。

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興鉆-按產(chǎn)品類型分類

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萬(wàn)寧木工刀鋸磨削時(shí)，電鍍金剛石砂輪磨損的原因是什么？

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